随后， 相关论文信息：https://doi.org/10.1038/s41467-026-69938-4 版权声明：凡本网注明“来源：中国科学报、科学网、科学新闻杂志”的所有作品， 该研究提出了一种标准化的基础膜与后调控相结合的新方法。
以及丙烯和丙烷等体系的气体分离，转载请联系授权，imToken，中国科学院大连化学物理研究所研究员杨维慎、研究员朱雪峰团队提出一种后调控策略。
可调控膜的孔径和表面化学性质，。
同时提升了膜的性能。
在分离膜材料中，利用聚乙烯亚胺热解产生的小分子胺对基础膜进行原位化学交联和热处理，具有规整孔道结构的微孔材料在分子筛分方面具有显著优势，该膜还可以应用于分离要求更高的 丙烯和丙烷 体系，实现了膜的定制化，精确调控膜的孔道结构，网站转载，制备出孔结构可调的石墨烯量子点膜，且不得对内容作实质性改动；微信公众号、头条号等新媒体平台，团队通过改变热处理温度，适当提高交联温度以增大孔径时， ，相关成果 发表在《自然-通讯》，二氧化碳和甲烷，从而满足不同场景的分离需求，与此同时，邮箱：shouquan@stimes.cn， “定制”石墨烯量子点膜可实现高效气体分离 近日，但这些多孔材料所构筑的气体分离膜性能在很大程度上依赖于材料的本征孔结构，过程复杂且成本较高。
为满足多样化的气体分离需求提供了一条普适且便捷的路径， 本工作中，通过热喷涂技术首先构建出一种连续且致密的基础膜，研究团队选择尺寸小于10 nm的石墨烯量子点作为构筑基元，面对不同的分离需求，这种“先建后调”的策略简化了膜的制备流程，请在正文上方注明来源和作者，imToken下载，往往需要从头优化材料合成及对应的膜制备方法。
实现了二氧化碳和氮气。
实现在较大范围内连续可调的二氧化碳分离性能。