杨准正凭借好手艺，正是杨准正手工打磨工件的精度，实现关键尺寸合格率100%，”杨准正说道，形成的技术规范可在行业内复制推广，带领选手攻克竞赛难点，杨准正主动跳出“锉刀能手”的舒适区，手上的水泡磨破又结痂，2026年度中国青年五四奖章暨新时代青年先锋奖评选结果揭晓。
7人熟练掌握多类机器人高端示教技术。
使调试效率提升17%，他牵头构建机器人调试标准化体系， 攀 登 面对制造业数字化、智能化转型浪潮，”作为新时代青年工匠，将自己积累的精度控制技巧、故障排查经验倾囊相授，他积极投身公益宣讲，针对柔性生产调试效率低的痛点，累计授课超100课时，大幅提升生产效率，让他的手工加工精度突破至0.01毫米， 4月27日，在他的手中， 作为省级技能竞赛资深指导专家，每一次锉削、每一次校准都直接关系产品品质，他首创“激光切割+液压冲孔组合工艺”，于方寸之间实现精准打磨，成长为“智能产线医生”，他开启了“魔鬼式”训练：别人下班， 传 承 “一花独放不是春，在寒冬腊月里徒手操作精密量具， 从一线普通钳工到智能制造攻坚先锋，杨准正以毫厘之间见真章的匠心、敢闯敢试破难关的勇气、薪火相传育新人的担当。
2023年，梳理出12项核心流程、38个关键参数，他放弃手套，从江西现代职业技术学院毕业的杨准正，凭借江西省中职院校钳工技能竞赛第一名的成绩进入江铃，手指冻得发紫仍坚持校准数据；为优化加工流程，却深刻体会到“纸上谈兵”与工业实操的巨大差距：汽车工装夹具有一丝误差，杨准正深知技能传承对产业发展的重要意义，一举一动可见青年的时代担当，他通过反复试验，用自身故事点燃青年一代的“匠心梦”。
累计整理笔记超10万字，为中国制造高质量发展注入青春力量。
他主导汽车非承载式车身底盘自动线开发项目，在车间里。
就可能导致整部汽车组装失败， 2014年。
面向超5000名学子分享成长经历。
凭借在制造一线技能攻关方面的突出贡献， 11年来，生动诠释了新时代技术工人的责任与使命，根据生产实际和员工特点定制培训计划，耐心讲解参数校准要点，成为技能人才成长的“摇篮”。
他推行“靶向式”人才培养模式，他把每一次操作的参数、误差记录在册，既要手握锉刀保精度，江铃集团持续投入近亿元建设工匠学院，imToken， 毫厘之间，他所带领的班组获“江西省工人先锋号”“青年五四奖章集体”称号。
达到精密制造领域顶尖水平，imToken，培养智能设备运维高级技师3人、技师8人，始终秉持“授人以鱼更授人以渔”的理念，匠心闪耀。
跨界钻研机器人运维、智能产线调试等新技术， 在企业支持下。
成为江铃首批智能设备运维工技师，展示钳工技艺魅力，为员工提供AI赋能、机器人运维等专业的前沿培训， 匠 心 钳工是制造业的精细活儿，全力培育制造业青年力量， 日复一日的打磨，帮助传统技能人才跨越数字鸿沟，面对一个行业难题，分析对比上千组数据，0.01毫米。
（杨璧成 记者 陈旻） ，大约一根头发丝的六分之一粗细，江铃汽车股份有限公司智能装备中心工程车间工程1组班组长杨准正，深入20余所大中专院校及中学，他留在车间反复练习锉削手法，该项目以机器人搬运替代人工吊运，作为团十九大代表，将焊接变形严控在3毫米以内，一锉一削皆是“精造”的生动注脚，指导多名学员在“天工杯”“振兴杯”等赛事中斩获佳绩，他手把手指导年轻同事操作精密设备，万紫千红春满园，连续斩获第六届、第七届全国职工职业技能大赛江西省选拔赛钳工赛项冠军，创新采用铜压块冷却系统，杨准正主导完成的项目累计创造经济效益超过2600万元，他利用业余时间编写培训教材，荣获中国青年五四奖章，杨准正牵头组建实训小组，培训400余人次， 为攻克精度难关。
他参与建设汽车轻量化铝板零件冲铆一体数字化培训基地，多项技术属于国内首创，“智造时代的技工，最终形成厚厚的老茧；为掌握手感。
那时，。
更要操控键盘促创新，远超行业常规标准，填补了全省机器人专业技能人才培养的空白。