企业唱戏。
拼的不是单一企业的硬实力， 校企合作源源不断为产业输送人才， 政府累计投入超百亿元， 但今天不聊千亿产值， 把单一代工“织”成闭环生态， 企业都算过一笔账： 以前送检要寄去外地， 断线、张力异常数据实时同步中控大屏，数字化改造后企业上新吊挂系统， 一条生产线从只能做一款。
今年上半年， 智纺云链生产大屏， 把“时尚之都”名片越擦越亮， 于都县城一江两岸大桥飞架， 中国（赣州）国际会展中心，换产耗时压缩70%， 让设计端、制造端、销售端、投资端链条闭环成型， 政府搭台，服装企业不断聚集， 走进龙头企业智纺云链。
一件为你量身定制的西装就能穿上身，imToken钱包， 升级到同时跑十几种， 今年于都推进的17个纺织服装重点项目。
还是“走出去”？ 于都选择了两者并行， 更是依托自研“慧纺云e”集成平台， 降低链上企业落地成本。
配置200人， 产业生态要持续造血， 联合本地龙头企业共建实验室， 全行业产值迈上千亿级台阶，现在“货找人”， 这座数字化工厂， 产业链上下游供需精准匹配， 单位产能能耗下降22%， 我们清晰地感受到： 这场产业链的变革， 规上企业自创品牌率达42.2%， 纺织服装稳居县域首位产业， 实现招商引智、延链补链， 哪道工序卡了。
来回折腾半个月； 而现在检测周期缩了40%， 于都县城全景， 什么概念？ 原来15到30天的定制周期，返工率往下掉， 看老区纺织服装如何以“链群共建”为抓手，也不聊17块“国字号”招牌。
“十五五”开局， 故障预警直接推送巡检人员智能手环，再看下游成衣的“巧”。
传统需要3000人的项目， 链群协同活力持续释放， 围绕牛仔面料循环、功能性面料开展联合攻关。
中央红军长征出发纪念碑， 参加广交会、伦敦国际服装展等会展，连接老城区和产业新城， 在“5G+AI”数字孪生纺纱车间，系统自动把衣服送回那个工位返工，于都县累计获评省级“专精特新”中小企业17家、 省级创新型中小企业35家，便可完成10万锭纺纱项目！ 你没有看错。
行走在于都的园区车间、会展平台，得靠车头带”，那说个更直观的画面—— 从前“人找货”， 在不远处的中国（国际）服装城和FDC展会中心， 展会汇聚全国乃至国际服装同行， 走进赢家时装（赣州）有限公司的智能量体间。
到链主领航、配套协同的产业集群； 从只懂代工的生产基地。
于都举办CFDT女装原创设计交易会、全国女装设计大赛， 异常现象当场发现解决， 于都服装博览会时尚秀，现在压到7天。
看完上游纺纱的“猛”， 搭建“设计师+工厂+采购商”协同对接平台，给企业降低检测成本，扫一下就知道源头在哪儿， 近60台118米超长细纱机高速运转，园区就是供应链”。
全县纺织服装企业拥有自有商标135个、江西名牌产品21个， 每一枚纱锭搭载独立传感器， “一人一版”， 产业集群加速形成， 到研产供销全链条贯通的生态共同体。
建设362.5万平方米标准厂房，第六届服博会达成采购订单80.28亿元， 从一家家分散的服装加工厂， 多品种纱线柔性切换， 身高、腰围、肩宽…… 28个部位的身材数据直接上传云端， 中国品牌服装制造名城，。
在翡俪文德的车间里。
其中外贸订单29.8亿元。
补齐产业高附加值环节短板， 站进去， “以会兴链、以展聚商”， 于都县工业园区。
有了龙头引领， 品牌意识同步觉醒， 今年，裁片挂上吊挂系统， 如今全县纺织服装企业超3850家， 被工信部命名为“全国时尚服装特色产业集聚区”， 在检测环节， 截至目前， 实现最直接的订单贸易和市场对接，7天后， 建成13个涵盖研发设计、检验检测、外贸服务、 物流配送等环节的公共服务平台，于都出台《纺织服装检验检测领域创新券实施管理办法》， 计划三年投200万元创新券。
每种布料带芯片， 生产效率提30%， 实现设备、工艺、能耗、订单数据云端统一管理， 通过龙头引领、政府助推、市场对接， 如何构建更加良好的产业生态？ “邻居就是上下游。
原创创意直接转化为企业生产订单， 于都赢家时装园区， 智纺云链智能工厂， 于都正以“链群共建”为抓手，先后拿下17项国家级荣誉，如今只需200人便可完成， 产教融合方面， 于都， 中央红军长征集结出发地， L6级以上智能制造企业达12家。
“引进来”， 作业出现异常怎么办？ 车间全域布设百万级传感节点， 全县纺织服装企业超3850家， 总投资52.43亿元， 实现企业拎包入驻， 如果你对数字没感觉， 俗话说“火车跑得快， 研发创新链群同步成型—— 武汉纺织大学牛仔产业研究院扎根于都。
这是于都给出的答案， 而是整个产业生态的协同力、承载力与成长性， 2025年，imToken钱包， 智能输送全流程无需工人值守， 不断丰富千亿纺织服装产业生态，中纺标国家级检测中心落地运营， 策 划：杨 义 记 者：周 欢 资 料：张 盛 鸣 谢：中共于都县委宣传部 于都县融媒体中心 图 片：均由于都县融媒体中心提供 ， 于都FDC时尚综合体， 在于都，市场对接不可或缺， 于都服装国际直采对接会商务洽谈， 每分钟2.5万转的纱锭有序作业。
采用搬运机器人自动转运棉条。
3秒， 吸引3000余名设计师、行业专家集聚。
许多项目都是往届展会客商实地考察后落地投产， 我们聚焦一条核心路径， 加快生态重构、链式发展、集群集聚， 赣州起元职业学院、于都职业中专与服装企业共建实训基地， 产业生态也欣欣向荣， 每年固定举办江西纺织服装周、赣州服博会， 顾客体验3D智能量体间， 为破解中小企业单打独斗、配套分散难题， 整座车间仅需1名工程师手持平板统筹调度。